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  • 我国铸钢件行业发展向好原因分析

    更新:2016/9/30 9:46:45       点击:
    数控技术现已经成为制造业自动化的核心技术和基础技术,铸钢件生产企业为跟上时代发展潮流,促进企业进步,大部分企业都在进行或筹备企业机床数控化。 
      众所周知,任何高科技都离不开发展,如果没有发展,这个世界将会停滞不前,对于铸钢件行业也是如此。而现如今,数控技术的发展,为机床铸件行业的发展提供了可靠保障。也就是说,铸件的发展离不开数控技术。 
      铸钢件生产企业为跟上时代发展潮流,促进企业进步,大部分企业都在进行或筹备企业机床数控化。但是由于原有生产水平的限制,许多铸件企业的普通机床数量庞大,若拆除普通机床重新购置新的数控机床,将花费大量的运行资金,这就给铸件企业机床的数控化带来新问题。 
      数控技术,即采用数字控制的方法对某一工作过程实现自动控制的技术。它所控制的通常是位置、角度、速度等机械量和与机械能量流向有关的开关量。数控的产生依赖于数据载体和二进制形式数据运算的出现。数控化已经成为现代大机器生产中一种不可逆的大趋势,数控化以其具有的诸多优势在铸件行业刮起一场飓风,铸件行业必须要进行数控化改造。 
      铸钢件机床数控化可以加工出传统机床加工不出来的曲线、曲面等复杂的铸件。可以实现加工的自动化,而且是柔性自动化,从而效率可比传统机床提高3~7倍。加工的铸件精度高,尺寸分散度小,使装配容易,不再需要工人"修配"。可实现多工序的集中,减少铸件在机床间的频繁搬运。拥有自动报警、自动监控、自动补偿等多种自律功能,因而可实现长时间无人看管加工。降低了工人的劳动强度,节省了劳动力(一个人可以看管多台机床),减少了工装,缩短了新产品试制周期和生产周期,可对市场需求做出快速反应。 
      我国铸钢件企业应重视数控技术的作用,大力引进人才,从而提高竞争力,促进铸件也更好发展。
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